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        不干膠邊緣翹起問題

        發布時間:2023-10-07

        造成不干膠標簽邊緣起翹的原因主要有以下幾種:

            1、膠水粘性太弱:應選擇合適的膠水材料;

            2、貼標機壓輪壓力不夠:原因和解決方案如上;

            3、標簽面材:選擇標簽面材時,應該考慮貼標物體是平面還是曲面,是大直徑還是小直徑,是單一曲面還是球面,是剛體還是可壓縮變形的,這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料;

            4、粘膠劑選擇不當:選擇不干膠粘合劑時,首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是*性還是可移除性的,是一次粘貼還是可重貼的,以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。例如在大曲度表面(直徑小于2cm的圓形基材,如下圖所示)貼標時,面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料(如鏡面銅版紙),應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑;對于需要進行熱灌裝的容器,不干膠材料面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑;

            5、覆膜張力控制不佳:經正確覆膜的標簽從底紙上揭離后平整,不卷曲、貼標后標簽可保持較好的跟隨性;覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后,標簽反翹,導致貼標后容易出現標簽邊緣脫膠、起翹的現象;

            6、瓶體形狀設計不合理:合理的設計應該是瓶體貼標范圍內表面平坦(主要是在扁圓形瓶體設計上),但是如果貼標范圍內表面呈部分球形,在使用紙質標簽貼標時貼標較大面積大,貼標后下端容易兩側起皺,

        當然以上幾種現象只是不干膠標簽貼標時經常出現的幾種故障分析,在實際工作中還有很多的復雜的貼標故障需要我們探詢和分析。


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